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M30螺纹PP折叠滤芯作为工业流体处理系统中的特定接口型过滤元件，其结构设计与接口特性决定了其在特定场景的应用价值。
一、M30螺纹接口的核心特点
机械连接属性：
采用公制M30×1.5或M30×2细牙螺纹，通过旋拧实现与过滤器壳体的刚性密封。
相比卡扣式（如222接口），安装需手动旋紧，对螺纹加工精度及密封圈可靠性要求更高。
尺寸与适配性：
接口外径约30mm，整体结构紧凑，适配小型或空间受限的过滤器壳体。
需严格匹配壳体内螺纹规格（螺距、深度），否则存在泄漏或脱扣风险。
密封方式：
通常在滤芯端盖底部或顶部设置O型密封圈（材质多为EPDM/NBR），依靠螺纹旋紧产生的轴向压力实现密封。
二、目标工业应用场景
小型设备集成：
移动式设备： 工程机械液压油路、燃油预过滤系统，利用M30的抗震性与紧凑性。
紧凑型仪器： 实验室分析设备、便携式检测仪的流体进样过滤模块。
分布式控制点： 大型产线中局部小型分支管路（如单机台冷却液循环）。
中低压流体处理：
润滑油/液压油在线过滤： 在小型液压站或润滑系统中作为旁路或主路过滤单元。
低粘度化学药液输送： 电镀液、清洗剂等管路的终端保护过滤（压力≤0.4MPa）。
工艺气体预过滤： 压缩空气系统分支管路除颗粒（需选疏水改性PP）。
经济型过滤方案：
适用于对成本敏感且流量需求不高的工业场景（单支流量通常≤2 m³/h）。
三、性能参数与限制
流量承载能力：
受限于接口通径，单支额定流量较低（洁净状态下1-3 m³/h），高流量需求需多支并联。
耐压边界：
螺纹连接承压能力弱于卡盘式，工作压力建议≤0.35MPa，避免螺纹剪切或密封失效。
精度范围：
支持常规工业精度（5μm, 10μm, 20μm），更高精度（如1μm）可能导致压降快速上升。
维护便捷性：
更换需专用工具（扳手），操作空间要求高于插拔式接口。
四、选型与应用要点
严格验证螺纹兼容性：
确认壳体螺纹规格（M30×1.5或M30×2）与滤芯完全一致，优先选择同一供应商的壳体-滤芯组合。
密封圈适配工况：
根据流体化学性质选择密封圈材质（EPDM耐酸碱，NBR耐油，氟橡胶耐溶剂）。
流量精准核算：
依据制造商提供的流量-压降曲线，确保系统*大流量下单支压降＜0.2MPa。
安装操作规范：
手动旋紧至密封圈压缩到位即可，禁止过度紧固（建议扭矩≤15 N·m）。
安装后需压力测试确认无泄漏。
振动环境慎用：
高振动场景（如发动机旁）需增加防松措施，或改用卡扣式接口。
